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金年会官方下载:首饰制作工艺(2014添加版)答案

  答:一:要坚固结实二:高度有要求,一般为90CM 三:台面要平整光滑,没有大的变形和缝隙四:有抽

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  答:一:要坚固结实二:高度有要求,一般为90CM 三:台面要平整光滑,没有大的变形和缝隙四:有抽屉和挂架五:有台塞和吊机架

  答:1钻针:起版时常用2波针:用来清洗一下部位3轮针:用于镶石4桃针:起钉镶的主要工具5伞针:常用于车包镶6牙针7飞碟8吸珠

  答:常用:圆嘴钳:主要用于扭曲金属线和金属片平嘴钳:用于细小制品或镶石尖嘴钳,拉线钳:拉线.拉线板的孔口一般由哪些材料制成?(P8)拉线操作有哪

  答:声波作用于液体会产生许多小气泡,气泡破裂产生能量极大的冲击波,从而达到清洗和冲刷工件表面的作用

  震动抛光机,容量大,需用磨料多,但速度慢,周期长,适用于机制链,光滑效果不理想。磁力抛光机,表面光亮不光滑,处理时间短,需要在研磨抛光前进行,否则会在表面留下划痕。滚筒抛光机,可以处理各种饰件,不过处理时间长,有很少废料会压入工件表面,表面留下的污点不能抛掉。沉箱抛光机,类似滚筒抛光机沉入抛光溶液中,单次产量高,对工件损耗小,但耗用磨料多、抛光液多,工作周期长,适用于所有工件。转盘抛光机,效率高,处理时间短,机器完成70%工作量,工序少,首饰洁净,处理容易表面质量高,只能处理不重的工件最大20g)不能处理小链德尔宝石的底座,适用于大多数首饰件。拖拽抛光机,可以抛光大而重的工件,没有冲击碰撞,处理时间短,处理容易,表面质量好,没有湿磨。

  答:条件:有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。绿色的高硬度蜡,方便地使用各种工具加工出表面纹理。紫色的中硬度蜡,适用于较复杂解构的蜡板的制作,不易承精细图案。蓝色的软蜡,用于母版表面图案的复制非常方便,但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。

  特点:1大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间2降低研发成本3提高新产品投产的一次成功率4支持同步工程的实施5支持技术创新、改进产品外观设计

  答:MEIKO电脑首版机SLA(激光固化成型)、solidscape喷蜡机FDM(融积成型)是

  答:手造银版—优:制作镶口方便、质量好缺:1.制版速度慢2.修改困难3.焊口位处理麻烦4.工具与银耗量大

  手工雕蜡版--优:1.制版速度快2.雕蜡过程修改容易3.工具损耗相对小缺:制作爪钉类镶口困难

  答:制造橡胶模(压膜、硫化、开胶膜)—制造蜡模(唧蜡、修蜡)—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理

  什么原因导致的?胶膜内部有气泡分别是什么原因导致的?答:是由于手上油脂等玷污而造成的;压力过大,时间长,温度太高;

  答:熔点适中,有一定的熔化温度区间,控温比较稳定,有合适的流动性,膨胀收缩率要小,一般小于1%,还要有较好的强度、柔韧性和弹性

  答:温度过低,蜡液不易注满拉模,造成拉模残缺。温度过高,会导致拉液溢出,容易形成飞边或烫伤自己

  答:基本要求:蜡模要排列有序,不能相互接触,在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些,蜡树和与石膏筒要保持一定的距离

  注意事项:1避免混种2拉件与蜡棒有合适的夹角3种树前要对橡胶底盘进行称重4种完后要检查5树头和连接处要圆滑6树头和树尾要预留长度7缸壁距离要合适8旧金最大占二分之一

  炉料表面最大,越趋向内部电流密度越小,即集肤效应。电流频率越高,集肤效应越明显。当坩埚容量大时,严重的集肤效应不利于熔炼。当熔炼量大时,一般采用中频感应;当熔炼量小时,多采用高频感应。

  不适合。铜合金中含有锌,真空会加剧锌的挥发,金属损耗严重,成分波动大,而且熔炼烟气容易将线.铸造合金有哪些常见的质量问题?对应的原因及对策是

  面有凸起金珠,①粉比例不当,用水偏小②粉操作工作时间过长;铸件表面粗糙,①件表面粗糙②质量差或已失效;铸件残缺, ①种树不正确②铸造金属温度偏低;铸件气孔, ①铸造金属温度偏高②铸型未完全烧透;铸件缩孔, ①铸型温度过高②浇注压力不够.

  1. 什么是执模工艺?答:是对熔模铸造的批件,采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面处理的过程

  2. 执模工艺应掌握哪几方面技能?答:熟练掌握吊机、挫刀、卓弓、榔头的使用熟练掌握焊接工艺,具备一定的审美能力

  K金:(1)工件形状简单没有明显角度无密钉光位大的货(2)工件形状复杂有密钉有短爪角度大的货抛光时间要缩短要注意观察抛光效果防止磨损部分男戒需先车磨打后再镶石(3)光位小的货铂金货:角度位大的货抛珠和沉箱的的时间缩短银货:部分货如抛核桃粉后可不车吊顶足金货:抛光前可倒视模后工件的效果增减个别抛光工序

  形状:金字塔和圆锥形,圆锥比金子塔研磨更精细,金字塔研磨作用更强;密度越高,介质越重,摩擦效果越好,粘结越紧,摩擦效果越弱;尺寸过大对工件磨擦作用加剧,细小部位难抛光,过小,抛光效率差,工件间容易磨损尺寸要合理)

  10. 常用的抛光介质有哪些材质?分别有什么样的特点?答:材质:钢介质、陶瓷摩擦介质、塑料摩擦介质、胡桃壳颗粒

  焊接的速度快2保证了焊接工件的质量3可以开发新的生产工艺4工件的成色不会改变5提高修理工件的效率6环保7节省材料

  起钉镶——通过手工起订镶嵌宝石。爪镶——用爪来固定宝石。分为底爪镶,钻石类爪镶,色石类爪镶。窝镶——宝石深陷入环形金属碗内,边部有金属包裹嵌紧,迫镶——又称轨道镶、夹镶、或槽镶,它是在镶口两侧车出沟槽,将宝石夹进沟槽内的镶嵌方法,可分为迫圆钻,迫方钻,田字迫。包镶——是用金属边把宝石四周围住的一种镶嵌方法,较常用,镶口牢固。无边镶——用金属槽或轨道固定住宝石的底部,并借助于宝石之间及宝石与金属边之间的压力固定宝石的一种方法。飞边镶又称批丝镶或意大利镶——是一种包镶与起钉镶相结合的镶嵌方法,飞边镶的金属边只起到围住宝石的作用,不用迫打镶边固定宝石而是通过从镶边铲钉固定宝石。)

  前将宝石预先镶嵌在蜡模型中,经过制备石膏型、脱蜡、焙烧后,宝石固定在型腔的石膏壁上,当金属液浇入型腔后,金属液包裹宝石,冷却收缩后即将宝石牢牢固定在金属镶口中。节约时间,提高生产效率;降低成本;减少金属损耗;减少磨具投入及损耗

  能较好有好的蜡镶效果。K白不适合因为用于漂白K白元素主要是Ni和Pd,他们的熔点都较高使得K白铸造温度更高凝固速度更快,因而产生宝石因热冲击而产生的各种问题。K红不适合因为铸型空冷时间长铸件会产生有序化转变使铸件表面产生裂纹和脆性。银适合因为银合金具有较低的熔点和较好的铸造性能通常选用抗氧化性能较好的补口

  2焙烧升温速度过快;3浇注温度过高,对策:1使用适合蜡镶铸造的质量较好的宝石;2控制焙烧升温速度;3金属温度适当降低。铸造后宝石变色,原因:宝石不适合蜡镶铸造;2金属铸造温度过高,对策:1不要使用诸如紫晶、黄水晶、蓝黄玉之类的宝石;降低金属铸造温度。宝石间有金属,原因1母版留的收缩量太大,宝石间间隙过大;2金属温度过高,对策:1正确选择模板的收缩量;2降低浇注温度。铸造后宝石不牢固或以掉落,1母版镶口底部的预镶孔不合适2金属浇温过低,对策:改正母版的预镶孔;2必要时提高金属液温度。宝石不平整,原因:1母版质量不好,镶口位不平整;2镶石蜡模搬运、操作过程中受外力震动,对策:1制作母版时使镶口位平整;2操作时不要震动蜡模。

  答:目的:降低工件表面粗糙度,除去表面油腻,以达到清洁和光亮表面的效果。原理:高阻率稠性粘膜使得凸出与凹进部位电流密度不同,使得凸出部位溶解快,凹进部位溶解慢。

  答:外观:干净、光亮、无痕、无变形内窿、拉线底位:无损无痕、洁净光亮、字印清晰。镶石位:爪不偏、不尖,无崩塌,无松石、烂石

  11.9.喷沙有什么作用?有哪些方式?产生亚光效应,喷砂机10.什么是分色首饰?即在同一首饰的不同部位之表层,作两种或两种以上的着色处理,使之达到多种色彩的工艺效果。要达到分色电镀目的

  单级直流冲洗,清洗效果一般,浪费大量水,还排除了大量废水,污染环境,给电镀电镀废水治理增加负担。多级并联直流清洗,采用多级直流清洗槽并联组合而成。多级连续逆流清洗,由多级清洗槽串联而成,供水量只有多级并联直流清洗的几分之一。间歇逆流清洗,间歇进水,是连续逆流清洗水量的55%左右。蒸

  汽清洗,利用蒸汽清洗机产生的高温高压饱和蒸汽使工件表面的污物气化蒸发的一种清洗方式,高效、节水、清洁、干燥、低成本,一般用在清洁水之后。间歇逆流清洗最利于省水。

  16.光亮镀镍、氰化镀金、无氰镀金、氰化镀银、镀铑用到的镀盐和络合剂分别是什么?硫酸镍、氯化镍、氨基磺酸镍;氰化金钾,氰化钾或氰化钠;氯化金,亚硫酸钠(钾、铵);AgCN,氰化钾;硫酸铑,

  3.足金喷砂主要是为了获得什么效果?车尼龙砂是为了获得什么效果?答:喷砂:为了获得表面柔润、粗犷的对比效果。车尼龙砂:使工件带有丝状线.对足金货进行打磨批亮的过程中需要用到哪些工具?各自有何特点?答:玛瑙刀、钢压

  2.金片、金线、金管在首饰行业主要用在什么场合?都是用什么机器制作的?制作的过程中需要注意哪些问题?金片——用于如制鸭利制、较制,压片机

  降低原来的使用性能要求2饰品应有相当的生产批量3饰品应有良好的冲压工艺性4用于冲压的首饰合金应有一定的性能

  5.冲压设备有哪几类?分别适合于什么场合?分别是用什么提供动力?答:设备:气动冲压机(靠压缩空气)、液压冲压机(靠高压油罐)、人力冲压机

  6.冲压工艺过程按工艺分成的两大类别是什么?用到的设备和模具分别是什么?:工艺:分离工序、形成工序。冲裁:弹性变形阶段、塑料变形阶段和断裂分离阶段

  将经表面处理后可以导电的模型至于含有金属离子等组成的电解液中,在电场的作用下,金属按一定的壁纸沉积到工件表面形成所需要的形态的过程。

  异:电镀是以基体与镀层结合牢固,达到防护、装饰为目的。而电铸则要求电铸层与芯模分离,电铸层最后成为一个独立的金属体。同:电铸的原理与电镀一样,是一个电化学过程,同时也是一个氧化还原过程。

  电铸的复模是用蜡模样版复制成胶模;失蜡铸造的蜡模制作是用胶模压注出蜡模,或利用雕刻技艺制作蜡模。

  电铸产品一般要经过哪些表面处理工序?答:执省、除蜡和除银油、蘸酸、烘烤、喷砂、打磨、浸保护剂

  1(1)一个铸缸需电铸寿星公20个,每个上铸金量11g。则金盐补充量为多少?添加剂补充量是多少?

  (2)铸件的预定上铸金重为100g,则落缸前需添加补充剂50ml,出缸后实际上铸金量为102克,出缸后补充剂的再次添加量应为?