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金年会官方下载:强化创新驱动 塑造竞争优势——内蒙古神东天隆集团矿山支护产品科技创新纪实
发布时间:2024-04-15 02:36:28 | 来源:金年会平台入口 作者:金年会手机app官方下载

  一套锚杆,从剪裁、缩径、滚丝,再到扭制、捆扎、码垛,劳动效率比原来提高了80%,这一突破性的成果,来自于神东天隆集团矿山支护材料公司(以下简称矿山支护材料公司)的科技创新。正是科技创新,让公司趟出了一片新天地!

  近年来,伴随着国内矿山支护行业的迅速发展,河北、山东、安徽等地的矿山支护材料企业逐步面向西部拓展市场。2016年,因为缺乏主动出击的意识,神东天隆矿山支护材料公司丢掉了一笔至关重要的订单,当年亏损100多万元。锚固剂车间主任马林鱼对当时的状况记忆犹新,“2015年7月到2016年4月,我们锚固剂车间几次停工,工人每个月只能挣1000多块钱。”

  面对企业经营出现的困境,内蒙古神东天隆集团决定革新用人机制,向全集团公开竞聘总经理,时任神东天隆矿山支护材料公司党总支的王炜挺身而出,“年底扭亏为盈、实现利润200万的目标,达不到目标,请集团处罚!”在细致调研生产情况的基础上,王炜提出了“降成本、强管理、开拓市场”的经营思路,获得了评委认可,成功竞聘上岗。

  上任初始,王炜实行了一系列行之有效的改革措施,在打开市场的同时,也给企业和员工带来了实打实的效益,公司上下团结一心,干劲十足,那场新冠疫情时期鼓舞人心的“大会战”便是对这一精神的有力诠释。

  总经理王炜和锚杆车间主任李占荣,在生产一线日,北方的春天尚未来临,天空中还飘着雨夹雪。这一天是星期六,神东天隆矿山支护材料公司大院内,员工们却在热火朝天地搞生产大会战,为的是赶工完成一笔15万套的金属锚杆订单。按照当时的生产能力,这笔订单需要10天工期,然而,客户要求在一周之内交付。公司决定,从生产车间到后勤、机关的156人全员参与生产,总经理王炜和党总支任晓红各带一队,每天奋战近10小时,最终花4天时间完成了生产任务,保障了疫情期间客户企业的正常运转。谈及会战,综合办副主任孟娜说,雪中工作的场景让她印象深刻,“大家非常团结,齐心协力,从领导到工人,没有一个人叫苦叫累。”

  长久以来,锚杆生产因技术含量低,制作工艺简单,多数厂家采用的都是较为落后的人工作业模式,用工成本高,且产能有限。为了提升企业创新能力,增强核心竞争力,神东矿山支护材料公司主动向精细化、标准化、多样化转型,提高科技产品含量。

  早在2016年8月,公司就启动了与河北晓进机械制造有限公司联合研发“锚杆自动化生产线”的项目,当时尚属国内锚杆行业内的首次尝试。来自河北晓进的科研人员与生产一线工人共同研发,历时一年多,上线条全自动锚杆生产线,填补了行业空白。然而,因为工艺并不成熟,实际产能仅有2400套/日,达不到设计产能。所以,每当遇到紧急订单,公司产能不足的短板就凸显了出来,只能在原有自动加人工的作业模式基础上,展开“人海战术”。

  锚杆车间主任李占荣说:“这就是无效劳动,占地方,又费力,多少年都是这么过来的,大家都习以为常了。”在生产一线工作多年的他对此深有体会。每周一三五早上召开的车间调度会上,工人们总反应,劳动强度太大,“背心能拧出水来”,一旦有人请假,当天的生产任务就完成不了。金属锚杆一般由圆钢或螺纹钢制成,一头拧成麻花状,一头要戴上铁托盘。李占荣算过一笔账:1根钢材4.2公斤,托盘1.2公斤,5根锚杆一捆约27公斤,一个捆扎工人每天要搬运的总重量超过1.6吨。

  长期以来,神东天隆矿山支护材料公司不愿做没有技术含量的粗放式加工企业,追求卓越,力图成为行业发展的“领头羊”。早在2008年,公司便投入2000万元引进了两条美国杜邦锚固剂全自动生产线,彻底取代手工作业,产能翻倍,用工成本降低了三分之二。2014年又花费980万元委托河北晓进机械制造股份有限公司新增了两条生产线万支/年。

  这些年来,为鼓励员工创新,公司出台了科技成果激励奖励制度。来自一线的工人们自主研发了“锚杆、锚固剂扭力试验机”“锚索自动切割机”“快速扭断锚杆剪切销”“气动升降投料机”,极大地节约了人力,提高了生产效率。李占荣提出研发“锚杆半自动生产线”的申请很快便得到了批准。总经理王炜鼓励他,“失败也无所谓,大胆弄。”

  每天安排完车间的工作,李占荣就一头扎进实验车间。改造过程中的机械联动涉及气动、电动等繁复的环节,还要用电脑进行编程,所有这些大大小小的困难,李占荣都得一一面对。2020年10月1日,历经7个月的时间,首条“半自动锚杆生产线”终于上线,带来的变化是显而易见的,工人的劳动强度减低了80%,在减少一人的情况下,单班次产量从原来的2500套/日提升到了3500套/日,年生产能力达到800万套,公司也由此一跃成为目前西北地区最大的锚固剂、锚杆综合供应商。工友们的一致好评让李占荣红了眼眶:“即使将来我退休了,他们工作时,还会提起我的名字。”

  没有创新,就没有竞争力。神东天隆矿山支护材料公司近三年的研发经费总额达到2224.14万元,从机关到一线,公司上下形成共识,加大研发经费投入才能始终走在行业发展的前列。2020年12月,喜讯传来,公司申报“国家级高新技术企业”成功,成为神东天隆集团近十年来唯一获此殊荣的单位,不仅给公司带来了每年10%的税收减免优惠,也增强了其在市场中的竞争力。

  同时,公司瞄准新技术、新材料。近几年,积极组织专人外出调研,了解行业内的新动向,尝试与科研院校进行合作。目前初步接洽的对象包括中煤科工南京所、西安工业大学、榆林学院、内蒙古职业技术学院、鄂尔多斯应用技术学院等。2020年,引进江苏飞博尔新材料科技有限公司的“改进型中空玻璃钢锚杆”,在神东布尔台煤矿井下试用后,效果良好,正准备投入市场。

  技术上的创新,让神东天隆矿山支护材料公司实现了行业内的领先,同时,产能大幅提升带来的供货优势,也赋予了他们面对市场时更强的竞争力。公司定下了“以神东为主、神华周边企业和地方大中型企业为辅”,一主两辅,齐头并进的核心目标。作为三十年来神东煤炭集团最信任的支护材料供应商,在稳住神东市场的同时,也积极拓展外部市场。

  激烈的市场竞争中,投标是必经的环节。竞标过程纷繁复杂,涉及资格审查、标书制作等方方面面。“招一次标,活脱一层皮”,标书通常厚达一两百页,内容稍有差错,就有可能与订单失之交臂。从招标项目公布到开标的20多天时间里,总经理王炜与市场部分管领导以及员工常常日夜连续会审,多轮作战,对照招标要求,逐字逐句修改标书。基础工作做扎实的同时,充分利用由“低价中标”调整为“综合评标”的契机,调研市场,了解竞争对手。经过不懈努力,近年来,公司主营业务范围内的神东招标项目全部中标,再也没有出现停工停产的局面。

  神东市场之外,继续拓展新的客户、提高市场占有率,成为了增强公司经营稳定性的新抓手。神东天隆矿山支护材料公司建立了差异化的薪酬体系,本着“多劳多得”的原则,给予员工订单提成奖励,激活他们“跑市场”的自主性。自2017年起,先后中标神东煤炭集团锚固剂、金属锚杆、玻璃钢锚杆项目,寄售总价超过5亿元。外部市场销售额从原来的不足500万元,提高到了近5000万元,在总产值中的比重达到了13%。2019年和2020年,神东天隆集团连续两年组织20多家地面单位在矿山材料支护公司举行“年度业务拓展现场交流座谈会”,2020年,集团公司授予矿山支护材料公司“市场开拓先进集体”称号。

  今年中秋节过后,李占荣研发的第二条半自动锚杆生产线投入了运营。这一次他采用整体拼装的模式,将电焊机与冲扣机改为全自动,降低故障率,提高了生产的稳定性,也更美观。年底还会有第三条半自动锚杆生产线上线,届时将全部取代现有人工作业模式,锚杆生产将彻底摆脱“辛苦又低效”的印象。围绕该生产线项实用新型专利已经获批,两项发明专利正在审核当中,今后的竞标又有了新的“加分项”。今年上半年,鄂尔多斯的一家锚杆厂前来考察时,看到这条半自动生产线带来的效益,提出了定制需求,这一创新成果有了对外输出的机会。